权利要求1.一种凹凸管，其特征在于包括本体及至少一设置于所述本体上的凹凸点。五、正确地控制前期温度，如果前期温度低炉渣中积累起大量的氧化铁，随后在元素氧化，熔池被加热时，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆。发性喷溅。在炉温很高时，可以在提枪的同时适当加一些石灰，稠化熔渣，有时对抑制喷溅也有些作用，但加入量不宜过多，如果不继续加人石灰就应当适当降枪，以免在硅锰氧化结束和熔池温度升高后强烈脱碳时发生严重喷溅。渭南华县马蹄管属于异形钢管的一种，是用圆管通过冷拔出来的一种截面酷似马蹄形状的钢管。主要用于拖拉机和收割机的转向轴。退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。其目的是消除异型钢管内应力;降低钢材硬度，提高钢材塑性;细化钢材内部组织，均匀钢材化学成分，为终热处理做好组织准备。宁波。[0013]如1所示，该异型钢管的管壁沿钢管I径向设有两处呈弧形的凸起管壁101，该两处凸起管壁101相对于钢管I呈对角设置，专业销售马蹄管，L245-N管线管，L360管线管，L320管线管，L415m管线管性能稳定、安全、可靠、可实现免维护技术水平已达到国内领先水平，达到国际同类产品先进水平.且两者均沿钢管I整长直线设置。钢管I一处凸起管壁101的壁厚Dl小于另一处凸起管壁101的壁厚D3，且两处凸起管壁101的壁厚均大于钢管I未凸起管壁102的壁厚D2，凸起管壁101与未凸起管壁102之间呈圆弧过渡。二、保持合理的炉型是在现有技术和设备条件下控制喷溅有效的方法，如应有适当的炉底高度和液面，如果发现炉底上涨较高，处理炉底操作应采取勤、轻处理原则。[0014]上述结构中，可将钢管I的凸起管壁101设计为矩形，以提高抗-弯强度。或将钢管I的凸起管壁101沿钢管I整长螺旋设置，使其类似弹簧的螺旋样式，以利于提高抗扭强度。
（二）喷吹法此法是用喷枪以惰性气体为载体，〔将脱硫剂与气体混合吹入铁水深部〕，以搅动铁水与脱硫剂充分混合的脱硫方法。该法可以在鱼雷罐车(混铁车)或铁水包内处理铁水。铁水包喷吹法目前已被广泛应用。焊管的力学性能(GB/T3091)4.异型管塑性弯曲工艺参数优化技术在异型管弯曲的实际加工过程中，主要凭借经验或参考手册选取较为合适的工艺参数，为了避免和尽可能地减少出现异常，一般都选取比较保渭南华县l245n管线管守的数值，因此加工的弯管零件往往达不到质量指标的优值。就我国数控技术的发展现状而言，工艺参数的选择是困扰弯。管数控加工的一个重要问题。工艺参数之间存渭南华县x46管线用管生产工艺玩耍业隐蔽在交互作用，而已有工艺参数优化方面的研究主要基于大量的实验寻找可行的工艺参数组合，对实际应用的指导意义不大。关于多目标、多约束优化的算法研究比较薄弱，需要针对生产实际提出一整套优化策略，以满足生产需求。异型管在生产过程中效率是很高的，这样异形管在质量上就会略胜一筹，并且随着生产规模的扩大，异型管效益也越来越好。但是主要的还是对异型管生产技术的提高。虽然质量上：去了，但是价格也要亲民才可以。这些我们异形管厂都做到了，那么到底是怎样做到的呢?下面看小编的详细介绍吧!品质管理。2.根据权利要求1所述的凹凸管，其特征在于所述凹凸点错位排列于所述本体上。[0008]所述钢管的凸起管壁沿钢管整长螺旋设置。该结构有利于抗扭。异型管采用螺旋埋弧焊工艺具有颇多优点：一是可以利用同一宽度带世界技能大赛先进事迹巡回报告在渭南华县x46管线用管生产工艺举钢生产不同直径异型管；二是成型易于调整，更换规格方便，又适合小批量制造；三是生产过程易于实现机械化、自动化、连续化。
（三）投入法该法不需要特殊设备，操作简单，但异型管脱硫决组合拳助渭南华县x46管线用管生产工艺公司度“寒冬”效果不稳定，产生的烟气污染环境。生产部。（四）时间要求等温淬火的温度和时间应根据异型管的性能要求，参照该钢种的C曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液，为保证温度的稳；定，应在介质中加入冷|却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火质量。另外等温时间的长短应以异型管组织转变结束为基准，过长则降低了作业效率，因此要认真对待。无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题如果是在表面，用视觉就能检测到，但是如果问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。计算圆管尺寸→圆管筛选→酸洗→轧头→冷拔→校直→切头→成品筛选→打包入库。[0007]所述钢管的凸起管壁沿钢管整长直线设置。该结构有利于抗弯。渭南华县【具体实施方式】[0012]现结合附，对本实用新型作进一步描述。（四）热轧时weinanhuaxian随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、轧件温度的升高，变形抗力有所降低。影响异型管高频焊接质量的因素很多，今天我们就先为大家介绍一下如何调控高频感应圈的位置，它主要受以下六点因素影响：（一）高频感应圈，应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足挤压后使异型管成型不良；（二）异型管坯的两个边缘在高频感应圈加热到焊接温度后，由挤压辊挤压形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。若挤压，力过小，形成共同晶体的数量就小焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂。若挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，『而且会产生大：量的内外毛刺』，甚至造成焊接搭缝等缺陷；（三）激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制高频感应圈焊接温度的目的。对于低碳钢异型管，焊接温度控制在1250－1460℃，可满足管壁厚3－5mm焊透要求；（四）weinanhuaxianx46guanxianyongguan阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于异型管内径截面积的70%，其作用是使高频感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，<产生邻近效应>，涡流热量集中在管坯焊缝边！缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度；（五）高频感应圈输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态x46guanxianyongguan，『形成未熔合或未焊透。当输入热量过足时』，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受weinan激励电压、电流和电容、电感的影响；（六）高频感应圈的阻抗器用一根钢丝拖动在异型管坯内，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，因此需要经常更换。